CMT: Phương Thức Sản Xuất Hiệu Quả Thời Trang Hiện Đại

Trong ngành công nghiệp thời trang hiện đại, CMT (Cut, Make, Trim) đang nổi lên như một phương thức sản xuất vô cùng hiệu quả. CMT không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn tối ưu hóa quá trình sản xuất, từ việc cắt may cho đến hoàn thiện sản phẩm.

Với sự phát triển không ngừng của công nghệ và yêu cầu ngày càng cao từ thị trường, CMT đang trở thành giải pháp quan trọng giúp các thương hiệu thời trang đáp ứng nhanh chóng và hiệu quả nhu cầu của người tiêu dùng.

CMT đối với ngành công nghiệp dệt may

Trong ngành công nghiệp thời trang đang phát triển nhanh chóng, sự linh hoạt và hiệu quả trong quy trình sản xuất là điều kiện quan trọng để các thương hiệu thành công.

(Nguồn: Internet)

Phương thức sản xuất CMT (Cut, Make, Trim) đã nổi lên như một giải pháp hàng đầu, mang lại hiệu quả tối ưu cho các doanh nghiệp, đặc biệt là local brand. CMT giúp các thương hiệu tiết kiệm chi phí sản xuất, tăng cường khả năng kiểm soát chất lượng, và nâng cao sự linh hoạt trong việc đáp ứng nhu cầu thị trường.

Phương thức sản xuất ngành dệt may CMT là gì?

Đây là một phương thức sản xuất ngành dệt may tốn ít chi phí, cũng như chiếm tỷ lệ cao nhất trong 4 phương thức sản xuất may mặc hiện nay. CMT là từ việt tắt của Cut-Make-Trim:

• Cut: Là quy trình cắt vải theo khuôn đã được rập từ phía của khách hàng.
• Make: Giai đoạn may và ráp vải đã cắt thành sản phẩm hoàn chỉnh.
• Trim: Kiểm tra lại chất lượng sản phẩm bằng cách loại bỏ phần chỉ thừa trên sản phẩm đã được may. Tiếp đến sẽ dán nhãn để mọi người có thể nhận ra được đo là sản phẩm của thương hiệu người đặt may. Tiến hành đóng gói theo yêu cầu của khách hàng.

(Nguồn: Internet)

Nhiều thương hiệu thời trang nổi tiếng, từ các local brand đến các thương hiệu quốc tế, đã áp dụng thành công phương thức CMT trong quy trình sản xuất của mình. Họ không chỉ kiểm soát tốt hơn chất lượng sản phẩm mà còn đáp ứng được nhu cầu nhanh chóng của thị trường mà không phải tốn quá nhiều chi phí đầu tư ban đầu.

Lợi ích của CMT: 

Với phương thức sản xuất này, xưởng may sẽ nhận toàn bộ nguyên liệu từ người đặt may, sau đó tiến hành hoàn thiện sản phẩm. Vậy nên xưởng may chỉ là nơi thực hiện quá trình may vá, nhằm tạo ra được sản phẩm đúng theo yêu cầu của người đặt.

(Nguồn: Internet)

Tất cả những vật dụng cần thiết sẽ không phải là sự chuẩn bị của xưởng may. Và những nguyên liệu mà khách hàng phải cung cấp cho xưởng may bao gồm:

• Nguyên liệu sản xuất: Vải để may sản phẩm, các loại chi phí vận chuyển khác.
• Giao mẫu thiết kế cần thiết để gia công sản phẩm, quần áo.
• Những thiết bị công nghệ để tạo sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng.

Tiết kiệm chi phí:

Quy trình CMT giúp giảm chi phí sản xuất nhờ tận dụng cơ sở hạ tầng và lao động có sẵn của nhà máy.  

(Nguồn: Internet)

Kiểm soát chất lượng:

Các thương hiệu có thể giám sát từng công đoạn sản xuất, đảm bảo chất lượng từng sản phẩm.  

Linh hoạt trong sản xuất:

CMT giúp thương hiệu điều chỉnh nhanh chóng theo yêu cầu thị trường, đặc biệt là khi cần thử nghiệm hoặc ra mắt dòng sản phẩm mới.

Lợi ích của CMT đối với khách hàng:

Kiểm soát được chất lượng vải:

Vải là do bên khách hàng cung cấp, vậy nên chất lượng sản phẩm sẽ có thể được đảm bảo nhờ vào nguồn vải đã được chọn lọc trước.

Kiểm soát được chất lượng sản phẩm:

Khi nguồn vải có chất lượng được sử dụng, thì sản phẩm tạo ra sẽ đúng với yêu cầu, cũng như được thực hiện theo đúng mẫu đã thiết kế trước đó. Nhằm tăng sự tin cậy và hiệu quả kinh doanh của khách hàng sau này, khi mà sản phẩm chất lượng được bán đến tay người tiêu dùng.

(Nguồn: Internet)

Kiểm soát được chi phí:

Chi phí mà bạn bỏ ra cho phương thức sản xuất ngành dệt may CMT, chỉ là chi phí may và hoàn thiện sản phẩm. Còn những nguyên liệu đã có dự trù kinh phí từ trước, hạn chế được các vấn đề phát sinh về nguyên liệu.

Lợi ích của CMT đối với xưởng may:

Không phải tốn quá nhiều vốn vận hành:

Các xưởng may khi nhận đơn hàng, không cần phải chi tiền để mua các nguyên vật liệu. Và nó cũng sẽ giúp giảm đi chi phí nhân công cho công việc này. Thay vào đó, xưởng may chỉ cần gia công sản phẩm là có thể tạo ra được sản phẩm để giao cho khách hàng.

(Nguồn: Internet)

Tiết kiệm được chi phí quản lý:

Khi các khâu công việc càng nhiều, bắt buộc cần có sự quản lý chặt chẽ hơn. Điều này sẽ gây tốn chi phí quản lý, tạo thêm một khoản tiền ra trong danh sách chi phí sản xuất. Vậy nên khi tất cả đã có sẵn, thì khâu quản lý cũng được bỏ bớt, cũng như giảm đi được một khoản chi phí đáng kể.

Không phải chịu về chất lượng đầu vào:

Nếu sản phẩm được tạo ra có chất lượng vải như thế nào, thì đây là trách nhiệm của khách hàng đặt may.

(Nguồn: Internet)

Nếu bạn đang tìm kiếm một quy trình sản xuất hiệu quả, hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về phương thức CMT. Chúng tôi sẽ giúp bạn tối ưu hóa quy trình sản xuất và mang lại những sản phẩm chất lượng cho thương hiệu của bạn.

Thông tin liên hệ

• Địa chỉ: 11B, Thoại Ngọc Hầu, P. Hòa Thạnh, Q. Tân Phú, Tp. Hồ Chí Minh
• Điện thoại: 070 771 7279
• Email: info@tanos.vn
• Website: www.tanos.vn

THAM KHẢO

Công Đoạn May Áo Thun tại Xưởng Tanos

Cách bảo quản các loại vải thường được sử dụng trong may mặc